Corpo della pressa (montante)
- Peso:
- 50 – 300 T
- Materiale:
- ZG270-500, ZG310-570
Settore forgiatura e pressatura
Corpi di presse di forgiatura, traverse, incudini e basi — i getti più pesanti di qualsiasi officina. FWD Steel Casting cola telai di pressa fino a 300 tonnellate in un unico pezzo, li tratta termicamente in forni a gas da 13 m e lavora le superfici di appoggio piane su centri di alesatura-fresatura Škoda 160.
Corpo della pressa di forgiatura
- Peso:
- 50 – 300 T
- Materiale:
- ZG270-500, ZG35CrMo
Traversa della pressa di forgiatura
- Peso:
- 30 – 250 T
- Materiale:
- ZG270-500, ZG35CrMo
Getti «Forgiatura e pressatura» — domande frequenti
Perché i telai delle presse richiedono acciaio fuso di qualità superiore
Il telaio di una pressa di forgiatura assorbe milioni di cicli di carico ad alta energia. Coliamo questi componenti in ZG270-500 / ZG310-570 o in gradi basso-legati come ZG35CrMo, poi normalizziamo e rinveniamo per una struttura a grana fine uniforme. Il controllo UT al 100% delle sezioni critiche garantisce l'assenza di discontinuità interne che possano innescare cricche di fatica.
Pezzo unico contro costruzione saldata
Per incudini, basi di magli e traverse di presse, un getto in un unico pezzo supera le costruzioni saldate: nessun cordone di saldatura che possa criccarsi, migliore smorzamento delle vibrazioni e una vita utile di 20-40 anni. Con una capacità di colata di 300 t in un pezzo e gru da 300 t, fondiamo ciò che la maggior parte delle fonderie deve saldare.
Come prevenite i difetti interni come soffiature, inclusioni di sabbia e cricche nei grandi getti in acciaio?
Eliminiamo i difetti interni con un sistema di controllo a più stadi. Innanzitutto, usiamo l'affinazione in siviera (LF) per degasare e purificare l'acciaio fuso, limitando severamente zolfo e fosforo. In secondo luogo, ottimizziamo il sistema di colata con software di simulazione. Infine, ogni area critica è sottoposta a controllo non distruttivo (NDT) al 100%, inclusi ultrasuoni (UT) e magnetoscopia (MT), garantendo zero difetti critici prima della spedizione.
Quali capacità di controllo non distruttivo (NDT) avete internamente?
Il nostro laboratorio NDT interno è completamente attrezzato e certificato. Eseguiamo controllo ultrasonoro (UT), magnetoscopia (MT) e liquidi penetranti (PT). Per requisiti speciali è possibile organizzare anche il controllo radiografico (RT). Tutti i nostri ispettori NDT possiedono certificazioni internazionali (Livello II o III) a garanzia dell'accuratezza dei controlli.
Come garantite la stabilità e la costanza delle proprietà meccaniche tra lotti diversi?
La costanza deriva da un trattamento termico standardizzato e dall'analisi microstrutturale digitale. Utilizziamo grandi forni a gas a controllo computerizzato per ricottura, normalizzazione e rinvenimento precisi. Ogni codice di colata è tracciato e i campioni dello stesso lotto di colata vengono testati per resistenza a trazione, snervamento, tenacità all'urto e durezza, per garantire la perfetta corrispondenza alle vostre specifiche.
Potete fornire piena tracciabilità del materiale e i certificati di prova materiale (MTR)?
Assolutamente. Ogni getto è marcato con un numero di colata univoco per la tracciabilità a vita. Con ogni spedizione consegniamo un pacchetto documentale completo che include certificati di prova materiale (MTR) conformi a EN 10204 3.1, rapporti di analisi chimica (spettrometro a lettura diretta), dati delle prove meccaniche e certificati di accettazione NDT.
Qual è il vostro tempo di consegna tipico per un getto pesante su misura come una siviera o una corona dentata?
Per grandi getti personalizzati, il tempo di consegna varia generalmente da 45 a 75 giorni, a seconda della complessità geometrica, dei requisiti di modellazione e del livello di lavorazione finale richiesto. Una volta approvati i disegni, forniamo un cronoprogramma dettagliato e inviamo settimanalmente foto/video di avanzamento per tenervi aggiornati.
Potete produrre getti strettamente conformi ai nostri standard locali (es. ASTM, DIN, EN, JIS)?
Sì. Abbiamo grande esperienza nelle conversioni tra standard internazionali. Che il vostro progetto specifichi norme americane (ASTM A27, ASTM A148), europee (EN 10213, DIN GS-20Mn5) o giapponesi (JIS G5101), i nostri ingegneri metallurgici configureranno la composizione chimica e i parametri di trattamento termico esatti per soddisfare o superare tali requisiti.
Vi serve un getto «Forgiatura e pressatura» su misura? Parlate con i nostri ingegneri.
Inviateci i vostri disegni — quoteremo fusione, trattamento termico e lavorazione di finitura come un unico pacchetto, consegnato pronto per l'installazione.
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- ASTM · EN · DIN · JIS standards supported