Chi è FWD Steel Casting

Due grandi siti di fonderia con 8 fosse di formatura producono getti singoli fino a 300 tonnellate con il processo di formatura in sabbia al silicato di sodio. La fusione è alimentata da quattro forni ad arco elettrico (25, 30, 50, 80 t) e da un forno siviera LF da 120 t, supportati da una granigliatrice a tavola rotante da 150/300 t, quattro grandi forni a gas e 30 gru con capacità di sollevamento di 300 t.

Dentatrici CNC Wuhan Heavy Duty da 5 e 8 m, una dentatrice CNC russa da 10 m, un tornio verticale CNC russo da 4 m, i torni verticali Qiqihar No.1 da 5 m e No.2 da 8 m, trapani ZJ 80/100 e un'alesatrice-fresatrice CNC Škoda 160 offrono una lavorazione profonda ad alta efficienza, alta precisione e alta flessibilità.

I processi di colata sono simulati con il software SimCast (tecnologia RWTH di Aquisgrana) prima della colata. Uno spettrometro a lettura diretta tedesco OBLF, una macchina di prova idraulica, una macchina per prove d'impatto, un analizzatore metallografico, rilevatori di difetti a ultrasuoni e magnetoscopici — oltre 20 strumenti in totale — applicano gli standard di rilevamento difetti di Livello I con un tasso di rilevamento dei difetti interni superiore al 99,9%.

Quattro forni di trattamento termico ad alta temperatura a CNC (12×7×5 m, 8×4×3,5 m, 8×4×3,3 m, 13×8×5 m) e un sistema di captazione polveri EAF con 30.000 m² di superficie filtrante.

I prodotti servono i settori Cemento, Cantieristica navale, Forgiatura e pressatura, Metallurgia, Macchine per costruzioni, Ponti, Opere idrauliche, Generazione di energia con getti in acciaio al carbonio e legato di varie qualità e specifiche.