용도 및 산업
반구형 펀치의 활용처: 압력용기 헤드 성형
당사의 맞춤 「반구형 펀치」 주물은 압력용기 헤드 성형, 탱크 헤드 프레싱 등의 용도에서 핵심 부품으로 사용되며, 높은 하중·지속적 마모·극한의 열·기계 사이클을 견디면서 중장비의 운전 안정성을 유지하도록 설계됩니다.
모든 중장비 프로젝트는 고유한 치수를 요구하므로, 당사는 귀사의 설계를 표준 사양표에 제한하지 않습니다. 귀사의 2D/3D 도면을, 내마모성과 인장 요건에 맞춘 성분(ZG270-500)의 견고한 부품으로 구현합니다.
반구형 펀치 맞춤 제작 방법: 도면에서 완성까지 12단계
01Process Simulation
02Wooden Mold Making
03Manufacturing Workshop
04Molten Steel Smelting
05Molten Steel Testing
06Pouring Site
07Casting Sand Cleaning
08Heat Treatment
09Finishing & Polishing
10Machining
11Flaw Detection Inspection
12Pack & Ship
자주 묻는 질문
대형 주강에서 기공, 모래 개재물, 균열 같은 내부 결함을 어떻게 방지합니까?
당사는 다단계 관리 시스템으로 내부 결함을 제거합니다. 첫째, 레이들 정련(LF)으로 용강을 탈가스·정제하고 황·인을 엄격히 제한합니다. 둘째, 주조 시뮬레이션 소프트웨어로 주입 시스템을 최적화합니다. 마지막으로, 모든 임계부는 초음파(UT)와 자분(MT)을 포함한 100% 비파괴검사(NDT)를 거쳐 출하 전 치명 결함 제로를 보장합니다.
사내 비파괴검사(NDT) 역량은 어떻게 됩니까?
당사 사내 NDT 시험실은 완전히 장비를 갖추고 인증을 받았습니다. 초음파(UT), 자분(MT), 침투(PT) 검사를 수행하며, 특수 요구 시 방사선투과검사(RT)도 마련할 수 있습니다. 모든 NDT 검사원은 국제 자격(레벨 II 또는 III)을 보유해 검사 정확도를 보장합니다.
서로 다른 배치 간 기계적 성질의 안정성과 일관성을 어떻게 보장합니까?
일관성은 표준화된 열처리와 디지털 미세조직 분석에서 나옵니다. 대형 컴퓨터 제어 천연가스 열처리로로 정밀 어닐링·노멀라이징·템퍼링을 수행합니다. 모든 용해 코드를 추적하며, 동일 주입 배치의 시편을 인장 강도·항복 강도·충격 인성·경도에 대해 시험하여 고객 사양과 정확히 일치하도록 보장합니다.
완전한 재료 추적성과 재료시험성적서(MTR)를 제공할 수 있습니까?
물론입니다. 모든 주물에 평생 추적이 가능한 고유 용해 번호를 각인합니다. 각 출하 시 EN 10204 3.1을 준수하는 재료시험성적서(MTR), 화학 분석 보고서(직독식 분광기), 기계 시험 데이터, NDT 합격 증명서를 포함한 종합 문서 패키지를 제공합니다.
슬래그 포트나 거스 기어 같은 맞춤형 중량 주물의 일반적인 납기는 어떻게 됩니까?
대형 맞춤 주물의 납기는 형상 복잡성, 목형 제작 요건, 최종 가공 수준에 따라 일반적으로 45~75일입니다. 도면이 승인되면 상세 프로젝트 일정을 제공하고 매주 진행 사진/영상을 보내 최신 상황을 공유합니다.
당사의 현지 규격(예: ASTM, DIN, EN, JIS)을 엄격히 준수하는 주물을 제조할 수 있습니까?
예. 당사는 국제 규격 변환에 풍부한 경험이 있습니다. 프로젝트가 미국 규격(ASTM A27, ASTM A148), 유럽 규격(EN 10213, DIN GS-20Mn5), 일본 규격(JIS G5101) 중 무엇을 지정하든, 당사 야금 엔지니어가 해당 요건을 충족하거나 초과하도록 정확한 화학 성분과 열처리 파라미터를 설정합니다.
견적 요청: 반구형 펀치
야금 엔지니어 검토 — 종합 견적 제공: 24시간 이내. 도면 전송 전 요청 시 NDA 체결.
